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重力浇铸机铸造模具损坏有哪些因素

发布时间:2020-07-23

重力浇铸机铸模损坏原因。模具温度模具应该在生产前预热到一定的温度。否则,当填充高温金属液体时,将发生冷却,导致模具内层和外层的温度梯度增加,形成热应力,并使模具表面开裂甚至开裂。在生产过程中,模具温度不断上升。当模具温度过高时,容易产生模具,移动部件失效,导致模具表面损坏。重力铸造机应配备冷却温度控制系统,以保持模具的工作温度在一定范围内。

  2.充满熔融金属的重力铸造机充满高压和高速,这将不可避免地对模具造成严重的冲击和腐蚀,从而产生机械应力和热应力。在冲击过程中,熔融金属、杂质和气体也会与模具表面产生复杂的化学反应,加速腐蚀和裂纹的产生。当熔融金属充满气体时,它将首先在空腔的低压区膨胀。当气压升高时,会引起向内爆破,拔出空腔表面的金属点,并由于气蚀而导致损坏和破裂。


相关标签:  重力铸造机,低压铸造机,高压铸造机,

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